1、模套的承線太長或太短、?？诓还饣⑶铱讖教?；機頭、模口或者機身溫度低；橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。　　　　　

2、供給的橡膠是不干凈，含有雜質；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或者口模溫度太高；機頭內橡膠的流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質。　

3、模套不光滑，無倒角；有雜質或熟膠粒子堵住?？冢辉诹蚧軆韧瞎懿羵?；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。　　　　

4、模套孔徑太大；導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質；對模距離小，壓力小等均有可能導致橡套電纜表面塌陷?！　　　?/p>

5、模套孔徑太?。幌鹆蠑D出不足，線芯縫隙填不滿；導電線芯或纜芯跳線；對模距離短等均有可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。